中山荣南：一根棒球棒，打出“天下波”｜南头“亿变”
沿广珠西线高速向北跨过鸡鸦水道行驶约2公里，路途一侧占地160多亩的中山荣南机器产业仅限公司（下称“中山荣南”）厂区映入视野。厂区内路途规整，厂房划一，让访客眼前一亮。
23年前，中山荣南从台湾到中山投资建厂，以来料加工办法消费自行车零配件。23年后，这家范围不休扩展的中山工场，以前在产业晋级海潮中发展为天下着名的高科技复合质料消费企业。
“全天下每卖出10根碳纤维棒球棒，就有6根来自中山荣南工场。”中山荣南总司理林进益说。14年前，作为专门从事碳纤维开发的高等科研专家，他分开中山，全盘推进中山荣南从树脂配方到预浸武艺再到碳纤维高端制品的研发和产业化，为企业的提高开发了一条充溢出息的新赛道。
中山荣南机器产业仅限公司位于南头镇广珠西线高速沿线。
今天，中山荣南已建成16座大型消费车间，拥有员工1500人及各种专业武艺型人才团队，为企业创新和提高提供强壮的支持。展望使用出息宽广的碳纤维质料市场，中山荣南方案在3年内完成年产值由5亿元提升至8亿元。
从0到16的消费加法
2022年5月29日，在南头镇升辉南路9号，中山荣南的“工改”项目正式开工。这一“工改”项目估计总投资3亿元，占地表积约25000平方米，总修建面积估计约7万平方米，主要用作碳纤维质料、活动东西、自行车配件、医疗器具的消费车间。
落户南头23年后，中山荣南的仍在不休“生长”，从几间消费铝合金自行车配件的加工场起步，走向了成为高科技复合质料“隐形冠军”的转型路。
中山荣南园区。
时间倒回23年前，产生在南头镇这片土地上的故事，在某种水平上奠基了今后20多年的产业格式，在南头镇产业提高史上具有紧张意义。
这一年，2000年，国内五大着名品牌消费企业TCL和长虹落户南头镇，台湾地区较大的空调器配件消费企业及台湾世联团体等大型企业也落户南头。
此中，TCL团体公司收买了原南头镇出色空调器厂，长虹团体公司在南头设立空和谐彩电消费基地。两家拥有国内着名品牌的企业落户南头镇后，浙江三花团体、黄河电子和台湾的瞬亿、亚晖等一批空分配件产物消费企业在南头镇购地设厂，一批包装质料、印刷企业也相继落户南头镇。
这一年，南头镇共引进产业项目70个，贩卖产业用地1123亩，出租土地75亩，出租厂房8万多平方米。由此，南头镇构成了以家电为“龙头”，以空和谐彩电为“拳头”产物的消费格式。
这一年，在引进台资台企的低潮中，一家来自台湾的企业落地南头。彼时，这家名为荣南的公司主要以来料加工的办法，为其台湾总公司消费自行车零部件，消费的铝合金产物运往台湾举行组装贩卖。
年代的齿轮不休转动。2001年，中国到场天下商业构造（WTO），经济举世化促进了资源和产业在天下范围内的设置和分工。这家零部件消费厂也迎来了新的提高。2003年，中山荣南增长3间铝合金活动（电动）型自行车消费车间；2005年又增长2间铝合金棒球消费车间。
20多年来，中山荣南不休投资和引进优秀装备，以提高消费听从和产物质量。现在，中山荣南以前建起16栋专业加工车间，铝合金车架的月产能到达1万台，年营收到达5个亿元。
引专业人才切入新赛道
制纱、裁纱、包料、冷热一体成型……中山荣南的车间里，一套完备成熟的碳纤维棒球棒制造工艺抢先业界。始建于2009年的2间碳纤维高端制品消费车间至今仍在运作，这是中山荣南全盘转型的出发点。
在中山荣南的提高历程中，2009年是一个严重转机点。这一年，中山荣南建立了2间碳纤维高端制品的消费车间，切入了碳纤维产物的新赛道。这一由客户需求催生的新业务，改动了中山荣南的提高轨迹。
也是在这一年，中山荣南引进专门从事碳纤维开发的高等科研专家林进益承继公司总司理，全盘推进了从树脂配方到预浸武艺再到碳纤维高端制品的研发和产业化，开启了转型之路。
作为一款高端新型质料，碳纤维质料主要使用于包含体育东西、寻常产业和航空航天等范畴，相较于铝合金质料附加值更高、使用出息更广。现在，碳纤维质料较为成熟的市场有体育休闲用品，包含高尔夫球杆、渔具、网球拍、羽毛球拍、箭杆、自行车、赛艇等，约占消耗总量的80%～90%。此中，碳纤维棒球棒是中山荣南的紧张产物。
球棒功能测试装备。
为了提高消费制造才能，中山荣南自主研发研制及设立全套的碳纤维产物消费流水线，连续置办了高精密树脂涂布机、碳纤维树脂含浸机等优秀机器装备，提高了制造精度、产物强度和安定性。2013年至2014年，中山荣南相继建构球棒真空包料预型装备共106台，借由真空包料武艺，大大低落球棒层间的孔洞，且半主动的机器计划，变小了出错率，提升了事情听从。
2015年至2016年，中山荣南建构盘算机配料监控体系，盘算机及时纪录每一道搅料步调的称重纪录，确保事情职员依配方表精准完成配料。颠末一系列的装备晋级和武艺变革，中山荣南在高端规格及高功能碳纤维预浸料、种种碳纤维板制品的消费上拥有了成熟且专业的消费才能，不休提升消费听从、产物质量和办理水平。
品牌的代价也在这一历程中取得提升。现在，中山荣南已发展为一家集开发、消费、贩卖铝合金、碳纤维和玻璃纤维产物为一体的企业，装备种种大型主动化机器装备与精密模具1000多套，制造高科技复合质料的年产值达5亿元，产物销往亚洲、欧洲和美洲等地。
中山荣南消费车间里的CNC模具装备。
从自行车产业，到金属合金冶炼制造，再延伸至手机、汽车与航天产业特别用材的需求与加工，中山荣南在产业晋级的海潮中，发展为一家多元化复合型金属加工武艺企业。
以先发红利抢占新风口
面临碳纤维使用的风口，中山荣南以前事先做好准备。
比年来，对碳纤维产物需求的不休增长，碳纤维已成为国内新质料行业研发的抢手，并被列为国度化纤行业重点扶持的新产物。颠末多年深耕，中山荣南已在碳纤维产物制造范畴抢占先发红利，构成了竞争上风。现在，碳纤维产物在中山荣南的总产能中占比已到达了80%，成为企业最紧张的业务线。
近几年，碳纤维产业链的供需两头均在产生新的厘革。在需求方面，产业链重构使得国内碳纤维消费遭到器重。据了解，现在国内拟建和在建的碳纤维消费企业共15家，算计消费才能为原丝15000吨/年、碳纤维3000吨/年。中国国产碳纤维质量也渐渐取得很多品牌承认，在产业链中的位置渐渐上升。
在需求方面，国表里高端碳纤维产物仍处于求过于供的形态，市场出息宽广。除了活动东西等，碳纤维在航空航天、加强塑料、压力容器、修建加固、风力发电、摩擦质料、钻井平台等行业也有丰厚的使用场景，而汽车、医疗器具、新动力等亟待开发的使用范畴，也相反令人注目。
在这条新赛道上，中山荣南厚积薄发，长时努力于高端复合质料用环氧树脂、碳纤维预浸料及碳纤维产物范畴的研讨与开发，以前具有强壮的创新才能，有才能为客户提供量身定制高端复合质料的一站式全体处理方案。
比年来，中山荣南积极拓展新范畴的研发，紧跟国际科技潮水，积极推进碳纤维质料在更广泛范畴创新使用，除了持续投入推进碳纤维预浸料、碳纤维自行车架、碳纤维棒球棒等产物晋级，还积极向3C产物及无人机等新范畴探究。
“我们将经过持续地研发创新，不休提升产物竞争力和市场占据率，在国表里客户群体中博得了更高承认和一定。”林进益表现，中山荣南努力于成为碳纤维范畴的举世向导者。
向智能化绿色化转型
二十年来，中山荣南在外贸范畴作出的探究和创新，也是中山外贸企业寻求转型晋级的一个缩影。
中山荣南以前中选“中外洋贸出口先导指数（ELI）样本企业”，成为这个反应中外洋贸出口现状和走势的“风向标”数据的样本。这也体现了荣南在外贸范畴的典范性。
在南头镇，中山荣南以前从当月朔家铝合金加工场，发展为南头镇的优质企业。从台湾漂洋过海分开中山的荣南，以前深度融入这片镇域热土。多年来，中山荣南先后取得“中山市推进一百家外商投资企业及来料加工企业就地转型晋级树模企业”“中山市守条约重信誉企业”“南头镇产业企业征税30强”“南头镇产业提高精良企业”等称呼。在实行社会责任方面，还取得过“南头镇慈善公益突出奉献奖”等荣誉。
现在，中山荣南正在积极向品牌化、智能化、绿色化转型。
中山荣南园区内装备。
“随着科技提高，复合质料使用范畴和市场范围在不休扩展，中山荣南将来将专注于武艺创新与多使用范畴的开发。”林进益先容，将来，复合质料将彰显高功能化趋向。中山荣南正在现在两条全套碳纤维预浸线的基本上，年底再投入1200万元引进更高端优秀的碳纤维预浸装备，并耗资4000万元兴修大楼扩展消费范围。
“中山荣南将持续变小废弃物和沾染物的排放，推行可循环使用的复合质料产物。”林进益先容，中山荣南现在已拥有65款预浸料树脂配方，后续将开发环保型可分析环氧树脂等新配方，科研投入占比也将由10%提升至15%。
复合质料也将展现智能化和主动化趋向，中山荣南也在科技创新中渐渐提高消费工艺。比如，主动成型装备将由29组连续扩至50组，主动水磨装备由2组扩至10组，再引进5台新型智能机器人送料体系等，经费投入将到达1500万元。
这些明晰的战略方案，是中山荣南在南头践行可持续提高理念的一局部。
“中山荣南力图3年内完成年产值从5亿元提升至8亿元。同时，我们也将积极到场和支持中山市的创新驱动战略、智能制造提高和绿色可持续提高等发起，积极为中山市经济高质量提高奉献企业力气。”林进益说。
【编者按】
向天下级湾区目标迈进的粤港澳大湾区，正在诞生镇域经济高质量提高的新样本。
南头镇作为中山市最小的镇域，面积仅28平方公里，却坐拥3家百亿级企业、8家十亿级企业、70家亿元以上企业，均匀每平方公里就有3家亿元以上企业，成为中山“亩产”最高的镇，也成为大湾区“高亩产”专业镇的代表。
在中山市南头镇党委、当局的大力支持下，南方报业传媒团体中山分社启动中山南头民企深调研，揭秘中山南头产业经济高质量提高暗码。南方+中山频道推出“南头‘亿变’”系列报道，敬请垂注！
点击进入专题>>>南头“亿变”——中山南头民企深调研
【操持】张培发
【统筹】何伟楠 曾艳春
【采写】南方+记者 廖瀚
（图片由受访企业提供）
【作者】 廖瀚
【泉源】 南方报业传媒团体南方+客户端
